> أخبار > أخبار الشركة

تم استخدام الصمام الكهربائي لفترة طويلة. كيف نتأكد من إحكام الصمام؟

2022-11-11

بعد استخدام الصمام الكهربائي لفترة طويلة ، سيتم ارتداء أسطح مانعة للتسرب لقرص الصمام ومقعد الصمام وتقليل الضيق. يعد إصلاح سطح الختم عملاً كبيرًا ومهمًا. الطريقة الرئيسية للإصلاح هي الطحن. بالنسبة للأسطح المانعة للتسرب المتآكلة بشكل خطير ، يجب إجراء لحام الأسطح أولاً ثم يتم الطحن بعد الدوران. يشمل طحن الصمامات التنظيف وعملية الفحص وعملية الطحن وعملية الفحص.

1. عملية التنظيف والتفتيش

نظف سطح الختم في وعاء الزيت ، واستخدم عامل التنظيف المحترف ، وتحقق من تلف سطح الختم أثناء الغسيل. يمكن الكشف عن الشقوق الصغيرة التي يصعب تحديدها بالعين المجردة عن طريق طريقة الصبغ المخترق. بعد التنظيف ، تحقق من إحكام فتحة الصمام أو صمام البوابة وسطح الختم لمقعد الصمام باللون الأحمر والقلم الرصاص. اختبر اللون الأحمر بالرصاص الأحمر ، وتحقق من طباعة سطح الختم ، وحدد إحكام سطح الختم ؛ أو استخدم قلم رصاص لرسم عدة دوائر متحدة المركز على سطح إحكام غلق الصمام ومقعد الصمام ، ثم قم بتدوير فتحة الصمام ومقعد الصمام بإحكام ، وتحقق من محو دائرة القلم الرصاص ، وحدد مدى ضيق سطح الختم. إذا لم يكن الختم جيدًا ، فيمكن استخدام اللوحة المسطحة القياسية لفحص سطح الختم لقرص الصمام أو البوابة وسطح الختم لجسم الصمام لتحديد موضع الطحن.

2. عملية الطحن

عملية الطحن هي في الأساس عملية قطع بدون استخدام مخرطة. يكون عمق الحفر أو الفتحات الموجودة على رأس الصمام أو مقعد الصمام بشكل عام في حدود 0.5 مم ، لذلك يمكن استخدام طريقة الطحن للصيانة. تنقسم عملية الطحن إلى طحن خشن وطحن متوسط وطحن ناعم.

الطحن الخشن هو القضاء على الخدش ، والمسافة البادئة ، ونقطة التآكل والعيوب الأخرى على سطح الختم ، بحيث يمكن لسطح الختم الحصول على تسطيح أعلى ودرجة معينة من الإنهاء ، مما يضع أساسًا للطحن المتوسط لسطح الختم. يستخدم الطحن الخشن رأس الطحن أو أدوات مقعد الطحن ، ويستخدم ورق جلخ خشن أو معجون جلخ خشن. حجم الجسيمات هو 80 # - 280 # ، مع حجم حبيبات خشن ، وكمية قطع كبيرة وكفاءة عالية ، ولكن نمط القطع عميق وسطح الختم خشن. لذلك ، فإن الطحن الخشن مطلوب فقط لإزالة التجويف على رأس الصمام أو مقعد الصمام بسلاسة.

الطحن الوسيط هو التخلص من الخطوط الخشنة على سطح الختم وتحسين تسطيح ونعومة سطح الختم. استخدم ورق جلخ ناعم أو معجون جلخ ناعم ، وحجم الجسيمات هو 280 # - W5 ، وحجم الجسيمات جيد ، وكمية القطع صغيرة ، مما يساعد على تقليل الخشونة ؛ في نفس الوقت ، يجب استبدال أداة اللف المقابلة ، ويجب أن تكون أداة اللف نظيفة. بعد الطحن المتوسط ، يجب أن يكون سطح التلامس للصمام مشرقًا. إذا كنت تستخدم قلم رصاص لرسم عدة خطوط على رأس الصمام أو مقعد الصمام ، فقم بلف رأس الصمام أو مقعد الصمام مقابل بعضهما البعض للحصول على دائرة ، وامسح خط القلم الرصاص.

الطحن الدقيق هو آخر عملية طحن للصمام ، لتحسين نعومة سطح الختم. أثناء الطحن الدقيق ، يمكن تخفيف W5 أو الأجزاء الدقيقة بزيت المحرك ، والكيروسين ، وما إلى ذلك ، ومن ثم يتم استخدام رأس الصمام في الطحن ضد مقعد الصمام بدلاً من العمل ، وهو ما يفضي بشكل أكبر إلى إحكام إغلاق السطح. عند الطحن ، يتم تدويره بشكل عام حوالي 60-100 درجة في اتجاه عقارب الساعة ، ثم حوالي 40-90 درجة في الاتجاه المعاكس. بعد القليل من الطحن ، يجب فحصه مرة واحدة. عندما يكون الطحن ساطعًا ، ويمكن رؤية دائرة من الخطوط الدقيقة على رأس الصمام ومقعد الصمام ، عندما يصل اللون إلى الضوء الأسود ، يمكن صقله برفق عدة مرات بزيت المحرك ومسحها بشاش نظيف. بعد الطحن ، قم بإزالة العيوب الأخرى ، أي التجميع في أسرع وقت ممكن لتجنب إتلاف رأس الصمام الأرضي.

الطحن اليدوي ، بغض النظر عن الطحن الخشن أو الطحن الدقيق ، يرفع دائمًا ويوضع ؛ التناوب والتبادلية ؛ عملية الطحن تجمع بين عمليات التنصت والعكس والعمليات الأخرى. الغرض من ذلك هو تجنب تكرار المسار الكاشطة ، وجعل أداة اللف وسطح الختم أرضيين بشكل متساوٍ ، وتحسين التسطيح والانتهاء من سطح الختم.

3. مرحلة التفتيش

أثناء عملية الطحن ، يتم تنفيذ مرحلة الفحص دائمًا لمواكبة حالة الطحن والتأكد من أن جودة الطحن تلبي المتطلبات الفنية. وتجدر الإشارة إلى أنه يجب استخدام أدوات الطحن المناسبة لأسطح الختم المختلفة عند طحن الصمامات المختلفة لتحسين كفاءة الطحن وضمان جودة الطحن.

يعتبر طحن الصمام عملاً دقيقًا للغاية ، ويتطلب خبرة مستمرة واستكشافًا وتحسينًا في الممارسة. أحيانًا يكون الطحن جيدًا جدًا ، ولكن بعد التثبيت ، لا يزال هناك تسرب للبخار وتسرب المياه. هذا بسبب تخيل الطحن اللامركزي أثناء عملية الطحن ، وقضيب الطحن ليس رأسيًا أو مائلًا عند الإمساك به ، أو زاوية حجم أداة الطحن تنحرف.

بما أن المواد الكاشطة عبارة عن خليط من السوائل الكاشطة والسوائل الكاشطة ، فإن السائل الكاشطة هو فقط الكيروسين الشائع وزيت المحرك. لذلك ، فإن أهم خطوة في الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة هي الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة. كيفية اختيار مواد كاشطة الصمام بشكل صحيح؟

أكسيد الألومنيوم (AL2O3) ، المعروف أيضًا باسم اكسيد الالمونيوم ، يستخدم على نطاق واسع بسبب صلابته العالية. تستخدم بشكل عام لطحن قطع العمل المصنوعة من الحديد الزهر والنحاس والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ.

كربيد السيليكون (SiC) أخضر وأسود ، وصلابة أعلى من الألومينا. كربيد السيليكون الأخضر مناسب لطحن كربيد الأسمنت. يستخدم كربيد السيليكون الأسود لطحن المواد الهشة وقطع العمل المصنوعة من مواد ناعمة ، مثل الحديد الزهر ، والنحاس الأصفر ، إلخ.

صلابة كربيد البورون (B4C) أقل شأنا من صلابة مسحوق الماس ولكنها أقوى من صلابة كربيد السيليكون. إنها تستخدم بشكل أساسي لاستبدال مسحوق الماس لطحن كربيد الأسمنت وطحن السطح الصلب المطلي بالكروم.

أكسيد الكروم (Cr2O3) أكسيد الكروم هو نوع من المواد الكاشطة ذات الصلابة العالية والنعومة الشديدة. غالبًا ما يستخدم أكسيد الكروم في الطحن الدقيق للفولاذ المتصلب ، ويستخدم بشكل عام في التلميع.

أكسيد الحديد (Fe2O3) أكسيد الحديد هو أيضًا مادة كاشطة دقيقة جدًا للصمامات ، لكن صلابته وتأثيره في الطحن أسوأ من أكسيد الكروم ، واستخدامه مماثل لأكسيد الكروم.

مسحوق الماس ، وهو البلوري C ، هو أصعب مادة كاشطة مع أداء قطع جيد ، ومناسب بشكل خاص لطحن كربيد الأسمنت.

سابق:ما هو مبدأ عمل مشغل الصمام الكهربائي؟

التالي:ما إذا كان يمكن تخصيص منتجات المشغل الكهربائي حسب الطلب